Dostawa autoklawu z wyposażeniem. Zaoferowany sprzęt musi, pod rygorem odrzucenia oferty, posiadać następujące cechy i zapewniać następujące minimalne parametry:
Wymagane parametry techniczne:
Przedmiot Parametry techniczne:
Zestaw reaktora – konstrukcja i wykonanie zgodne z regułami technicznymi AD 2000 oraz
wysokociśnienio Dyrektywą 2014/68/UE (PED) dotyczącą urządzeń ciśnieniowych wego
– pojemność robocza: 150 – 200 ml
– wykonany ze stali nierdzewnej o odporności korozyjnej nie gorszej niż SS316Ti
– masa nie większa niż 2 kg
– przeznaczony do pracy z wkładami PTFE
– szybkozamykający system zapewniający bezpieczne zamknięcie reaktora
– kontrolowana dekompresja przed otwarciem reaktora
– pomiar temperatury medium za pomocą czujnika umieszczonego w sposób zapewniający reprezentatywny pomiar temperatury procesu
– w skład zestawu powinny wchodzić: naczynie reaktora, pokrywa reaktora, element umożliwiający montaż czujnika temperatury, klucz do bezpiecznego otwierania, zawór odpowietrzający, uchwyt membrany bezpieczeństwa, uszczelka typu O-ring wykonana z FFKM
Zintegrowany – system powinien stanowić samodzielne urządzenie
system do – funkcje: ogrzewanie, mieszanie, chłodzenie zwrotne, sterowanie procesem
reaktorów – maksymalne wymiary urządzenia: szerokość <250 mm, głębokość <360 mm,
wysokociśnieniowych z
jednostką
sterującą wysokość <350 mm
– przystosowany do pracy w standardowych laboratoryjnych dygestoriach
– moc grzewcza > 1200 W
– pomiar temperatury za pomocą czujnika Pt-100
– zintegrowane zabezpieczenie przed przegrzaniem
– dokładność wskazania temperatury: ±0,1°C
– funkcja automatycznego strojenia regulatora PID (Auto-Tuning)
– monitorowanie temperatury w całym zakresie pracy reaktora
– ciągły pomiar, wizualizacja ciśnienia oraz rejestracja danych ciśnienia w czasie
rzeczywistym
– zakres monitorowania ciśnienia: co najmniej do 200 bar
– system mieszania z płynną regulacją prędkości, zakresem obrotów co najmniej
0-2000 obr./min, wykrywaniem rozsprzęglenia mieszadła, funkcją łagodnego
rozruchu
– zintegrowany układ chłodzenia
– kolorowy ekran dotykowy o przekątnej minimum 5, powinien wyświetlać co
najmniej: temperaturę, ciśnienie oraz prędkość mieszania.
– dedykowane oprogramowanie komputerowe, umożliwiające rejestrację
temperatury, ciśnienia, prędkości mieszania, mocy grzewczej. Eksport danych
powinien być możliwy do standardowych formatów (np. CSV), a komunikacja
z komputerem powinna odbywać się przez USB. Oprogramowanie powinno być
kompatybilne z systemem Windows 10 lub nowszym
– zabezpieczenie przed przegrzaniem, blokada bezpieczeństwa, funkcja
kontrolowanego rozruchu
– zasilanie 230 V, 50/60 Hz
Dodatkowe 1. Zestaw wkładów PTFE do reaktora:
wyposażenie – temperatura pracy: ciągła > 230°C, krótkotrwała > 260°C
– zestaw złożony z: wkładów o pojemności 95 ml (2 sztuki), wyściółki PTFE
do pokrywy reaktora, elementu zanurzeniowego odpornego chemicznie,
umożliwiającego montaż czujnika temperatury, uszczelki O-ring wykonanej z
PTFE
– wszystkie elementy mające kontakt z medium procesowym powinny być
całkowicie pokryte PTFE
– system powinien zapewniać całkowitą izolację medium procesowego od
elementów metalowych
– wkładka PTFE powinna charakteryzować się wysoką odpornością
chemiczną oraz odpornością na ciśnienie robocze do 200 bar
2. Uszczelka O-ring FFKM:
– temperatura pracy do 300°C,
– bardzo wysoka odporność chemiczna
3. Manometr:
– zakres pomiarowy: minimalny zakres od 0 do 250 bar
– wykonanie ze stali nierdzewnej
– membrana bezpieczeństwa o ciśnieniu zadziałania 200 bar
4. Magnetyczne mieszadło, kompatybilne z oferowanym reaktorem
5. Czujnik temperatury Pt-100, dostarczany z przewodem
6. Wąż wylotowy do uchwytu płytki bezpieczeństwa o długości 2,5 m, przyłącze
G 3/8 męski, uszczelka węża wydechowego wykonana z PTFE do gwintu G
3/8
7. Stojak na pokrywę reaktora, kompatybilny z pokrywą reaktora
8. Wszelkie niezbędne akcesoria do podłączenia reaktora do butli z wodorem
znajdującej się 2 metry od urządzenia.
Dodatkowe wymagania:
1. Zestaw fabrycznie nowy.
2. Gwarancja: co najmniej 12 miesięcy
3. Deklaracja zgodności UE (CE)